QC12K-系列(lie)數控液壓擺(bai)式剪闆機
數(shù)控剪闆機一(yi)般是采用通(tong)用或專用計(ji)算機實現數(shù)字程序控制(zhì)，強迫定位準(zhun)确，蝸輪蝸杆(gǎn)傳動，光杆絲(sī)杆同心，無噪(zao)音結構與特(te)點，剪闆機所(suǒ)控制的通常(chang)是位置、角度(du)、速度等機械(xiè)量和與機械(xie)能量流向有(you)關的開關量(liang);液壓剪闆機(ji)采用先進的(de)集成式液壓(ya)系統，可靠性(xing)好，采用三點(diǎn)支承滾動導(dao)軌，消除支承(chéng)間隙，提高剪(jian)切質量，是借(jie)于運動的上(shang)刀片和固定(dìng)的下刀片，采(cǎi)用合理的刀(dao)片間隙，對各(gè)種厚度的金(jīn)屬闆材施加(jia)剪切力，使闆(pǎn)材按所需要(yao)的尺寸斷裂(liè)分離。
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★主機(jī)選用QC12Y系列液(ye)壓擺式剪闆(pan)機。
★數控系統(tong)選用ESTUN專用剪(jian)闆機數控系(xi)統，速度快、精(jing)度高、穩定性(xìng)好，能精确地(di)保證後擋料(liao)位移尺寸的(de)精度，同時數(shù)控系統具有(you)精度補償功(gōng)能及自動檢(jiǎn)測的多種附(fù)加功能。
數控(kòng)剪闆機一般(bān)是采用通用(yong)或專用計算(suan)機實現數字(zì)程序控制，強(qiáng)迫定位準确(què)，蝸輪蝸杆傳(chuan)動，光杆絲杆(gan)同心，無噪音(yin)結構與特點(diǎn)，剪闆機所控(kòng)制的通常是(shì)位置、角度、速(sù)度等機械量(liàng)和與機械能(néng)量流向有關(guan)的開關量;液(ye)壓剪闆機采(cai)用先進的集(jí)成式液壓系(xi)統，可靠性好(hǎo)，采用三點支(zhī)承滾動導軌(gui)，消除支承間(jiān)隙，提高剪切(qiē)質量，是借于(yú)運動的上刀(dao)片和固定的(de)下刀片，采用(yong)合理的刀片(piàn)間隙，對各種(zhong)厚度的金屬(shu)闆材施加剪(jian)切力，使闆材(cái)按所需要的(de)尺寸斷裂分(fèn)離。
剪闆機的(de)操作掌握面(mian)闆是由機器(qi)開關，指示燈(deng)及按鈕組成(cheng);機器分三種(zhong)操作方式：調(diào)整、半自動和(he)全自動;數控(kòng)系統爲可編(biān)程掌握系統(tǒng)，主要包含顯(xiǎn)示器和用于(yú)編程操作和(he)掌握操作的(de)相關按鍵;編(bian)程操作有自(zi)動模式、手動(dòng)模式、手動移(yi)軸模式、編程(cheng)常量、程序選(xuǎn)擇五種操作(zuo)模式，用向上(shàng)的光标鍵捋(lǚ)光标移動到(dào)頂部，用左右(you)光标選定操(cao)作模式，在當(dang)前的操作模(mó)式下，用光标(biāo)鍵進行全屏(ping)編輯，移動相(xiàng)應的參數輸(shū)入區，輸入設(shè)定值，按回車(chē)鍵确認。
數控(kong)剪闆機在實(shi)際操作中應(ying)注意以下事(shi)項：
1、日常修理(li)一般依據機(jī)床現象檢查(cha)相應的開關(guan)是否動作牢(lao)靠，對應的連(lian)線是否松動(dòng)。系統的修理(li)由特地的人(rén)員進行，在日(rì)常修理中，可(ke)通過觀看系(xì)統輸出是否(fǒu)正确來推斷(duan)系統是否正(zhèng)确。
2、在剪闆機(jī)系統四周不(bu)應有強磁幹(gan)擾源，避免在(zài)本機四周“電(dian)焊”尤其忌以(yǐ)本機器爲接(jie)地進行焊接(jie)作業!
3、電氣櫃(gui)應定期清除(chú)積塵，保持清(qing)潔，可用噴氣(qi)或擦除方法(fa)，同時檢查連(lian)線是否松動(dòng)，接擦件是否(fou)擦緊。
4、随時留(liu)意并保證各(ge)連接件固定(ding)的牢靠性，螺(luó)釘是否鎖緊(jǐn)各元器件間(jian)的連接端子(zǐ)是否松動預(yù)防接觸不良(liang)産生誤動作(zuo)及故障!确保(bǎo)電線電纜的(de)彎曲度，以防(fang)線纜的折斷(duàn)。
關鍵詞 :- 剪闆(pǎn)機
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