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數控機(ji)床的主(zhǔ)要特點(diǎn)
2025-12-26
數控機(ji)床的操(cao)作和監(jiān)控全部(bu)在這個(gè)數控單(dān)元中完(wan)成，它是(shi)數✌️控機(jī)床的大(da)腦。與普(pu)通機床(chuang)相比，數(shu)控機床(chuang)有如下(xia)特點：
1、對(duì)加工對(dui)象的适(shì)應性強(qiáng)，适應模(mo)具等産(chǎn)品單件(jian)生産的(de)特點🌈，爲(wei)模具的(de)制造提(ti)供了合(hé)适的加(jia)工方法(fa);
2、加工精(jīng)度高，具(jù)有穩定(dìng)的加工(gōng)質量;
3、可(ke)進行多(duo)坐标的(de)聯動，能(néng)加工形(xing)狀複雜(za)的零件(jian);
4、加工零(líng)件改變(bian)時，一般(ban)隻需要(yào)更改數(shu)控程序(xu)，可節省(shěng)🌐生産準(zhun)備時間(jiān);
5、機床本(ben)身的精(jīng)度高、剛(gang)性大，可(ke)選擇有(yǒu)利的加(jiā)工用量(liang)，生産率(lǜ)高(一般(ban)爲普通(tong)機床的(de)3~5倍);
6、機床(chuang)自動化(huà)程度高(gao)，可以減(jiǎn)輕勞動(dong)強度;
7、有(you)利于生(sheng)産管理(lǐ)的現代(dai)化。數控(kòng)機床使(shǐ)用數字(zi)信息🔞與(yu)标準代(dài)碼處理(li)、傳遞信(xin)息，使用(yong)了計算(suàn)機控制(zhì)方法🏃，爲(wei)計算機(ji)輔助設(she)計、制造(zao)及管理(li)一體化(hua)奠定了(le)基礎;
8、對(duì)操作人(ren)員的素(sù)質要求(qiú)較高，對(duì)維修人(ren)員的技(ji)術要求(qiú)更高;
9、可(ke)靠性高(gao)。
數控機(jī)床與傳(chuan)統機床(chuáng)相比，具(jù)有以下(xia)一些特(tè)點。
1、具有(you)高度柔(róu)性
在數(shu)控機床(chuang)上加工(gōng)零件，主(zhu)要取決(jué)于加工(gōng)程序，它(ta)👈與普通(tōng)☔機🐕床不(bu)同，不必(bi)制造，更(geng)換許多(duo)模具、夾(jia)具，不需(xū)要經常(cháng)重新💚調(diào)整機床(chuáng)。因此，數(shu)控機床(chuang)适用于(yu)所加工(gōng)的零件(jiàn)頻繁更(geng)換💃🏻的場(chǎng)合，亦即(ji)适合單(dan)件，小批(pī)量産品(pin)的生産(chan)及新産(chan)品的開(kai)發，從而(er)縮短了(le)生産✏️準(zhun)備周期(qi)，節省了(le)大量工(gong)藝裝備(bèi)的費用(yòng)。
2、加工精(jing)度高
數(shù)控機床(chuang)的加工(gong)精度一(yī)般可達(da)0.05—0.1mm，數控機(ji)床是按(àn)數字信(xin)号形式(shi)控制的(de)，數控裝(zhuang)置每輸(shu)出一脈(mò)沖信号(hao)，則機床(chuang)移動部(bù)件移動(dong)一具脈(mo)沖當量(liang)(一般爲(wei)0.001mm)，而且💯機(jī)床進給(gei)傳動鏈(liàn)的反向(xiang)間隙與(yu)絲杆螺(luó)距平均(jun)誤差可(ke)由數控(kòng)裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此(ci)，數控☂️機(jī)床定位(wèi)精度比(bǐ)較高。
3、加(jia)工質量(liàng)穩定、可(kě)靠
加工(gong)同一批(pi)零件，在(zài)同一機(ji)床，在相(xiàng)同加工(gong)條件下(xia)，使用相(xiang)㊙️同刀具(ju)和加工(gong)程序，刀(dāo)具的走(zou)刀軌迹(ji)完全相(xiang)同，零件(jian)的一緻(zhi)性⛹🏻♀️好，質(zhi)量穩定(ding)。
4、生産率(lü)高
數控(kong)機床可(kě)有效地(di)減少零(ling)件的加(jia)工時間(jian)和輔助(zhu)時🚶♀️間，數(shu)💰控機床(chuáng)的主軸(zhóu)聲速和(he)進給量(liàng)的範圍(wéi)大，允許(xǔ)機床進(jin)行大切(qie)削量的(de)強力切(qiē)削。數控(kong)機床正(zheng)進入高(gāo)速加工(gong)時代，數(shu)控🥵機床(chuang)移♊動部(bù)件的快(kuài)速移動(dong)和定位(wei)及高速(su)切削⭐加(jia)工，極大(da)地提高(gāo)了生産(chǎn)率。另🤟外(wài)，與加工(gong)中心的(de)刀庫配(pèi)合使用(yòng)，可實現(xian)在一台(tái)機✉️床上(shang)進行多(duō)道工序(xu)的連續(xù)加工，減(jiǎn)少了半(ban)成品的(de)工序間(jian)周轉時(shi)間，提高(gao)了生産(chan)率。
5、改善(shàn)勞動條(tiao)件
數控(kong)機床加(jia)工前是(shi)經調整(zhěng)好後，輸(shū)入程序(xu)并啓動(dong)，機🔴床就(jiu)能有自(zi)動連續(xu)地進行(háng)加工，直(zhí)至加工(gōng)結束。操(cao)作🐆者要(yao)做的隻(zhī)是程序(xu)的輸入(ru)、編輯、零(ling)件裝卸(xie)、刀具準(zhǔn)備、加工(gōng)狀态的(de)觀測、零(ling)件的檢(jian)驗💘等工(gōng)作，勞動(dòng)❓強度大(da)降低，機(ji)床操作(zuo)者的勞(láo)動趨于(yu)智力型(xing)工作🏒。另(ling)外，機床(chuáng)一般是(shi)結合起(qi)來，既清(qīng)潔，又安(an)全。
6、利用(yòng)生産管(guǎn)理現代(dai)化
數控(kong)機床的(de)加工，可(kě)預先精(jīng)确估計(jì)加工時(shí)間，對所(suǒ)使用🚩的(de)刀具🧡、夾(jia)具可進(jin)行規範(fàn)化，現代(dai)化管理(lǐ)，易于實(shi)現加工(gōng)信息的(de)标準化(hua)，已與計(jì)算機輔(fu)助設計(jì)與制造(zao)(CAD/CAM)有機地(dì)結🙇🏻合起(qi)來，是現(xian)代化集(jí)成制造(zào)技術的(de)🚶基礎。
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