WC67K-系列(lie)數控液壓闆(pan)料折彎機
數(shù)控折彎機模(mo)具包括支架(jia)、工作台和夾(jia)緊闆，使用數(shù)控折彎機時(shí)由導線對線(xian)圈通電，通電(diàn)後對壓闆産(chǎn)生引力，從而(er)實現對壓闆(pǎn)和底座之間(jian)薄闆的夾持(chi)。
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産品說(shuo)明：
液壓凸形(xing)油缸自動補(bu)償系統，克服(fú)了滑塊變形(xing)對折彎及精(jing)度的影響。
性(xìng)能與特點：
1.主(zhǔ)機采用WC67Y系列(liè)液壓闆料折(shé)彎機結構。
2.數(shu)控系統選用(yòng)折彎機專用(yòng)數控系統(雙(shuāng)軸)。
3.後擋料選(xuan)用進口滾珠(zhu)絲杠+直線導(dao)軌。
數控折彎(wān)機是一種能(neng)夠對薄闆進(jin)行折彎的機(ji)器，其結構主(zhǔ)要包括支架(jia)、工作台和夾(jiá)緊闆，工作台(tái)置于支架上(shang)，工作台由底(dǐ)座和壓闆構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊(jǐn)闆相連，底座(zuò)由座殼、線圈(quan)和蓋闆組成(cheng)，線圈置于座(zuò)殼的凹陷内(nèi)，凹陷頂部覆(fu)有蓋闆。在數(shù)控闆料折彎(wan)機技術領域(yu)，實時智能控(kong)制的研究和(hé)應用正沿着(zhe)：自适應控制(zhì)、恍惚控制、神(shén)經網絡控制(zhì)、專家控制、學(xué)習控制、前饋(kuì)控制等方面(miàn)發展。因爲數(shu)控闆料折彎(wan)機采用了電(diàn)磁力夾持，使(shi)得壓闆可以(yi)做成多種工(gong)件要求，而且(qie)可對有側壁(bì)的工件進行(hang)加工，操縱上(shang)也十分簡便(biàn)。
數控折彎機(jī)采用用戶界(jie)面圖形化。統(tong)一群控系統(tong)能根據不同(tong)出産流程，自(zì)動進行信息(xī)活動态調整(zheng)，施展群控系(xì)統的功能。用(yòng)戶界面是數(shù)控闆料折彎(wān)機系統與使(shi)用者之間的(de)對話接口，圖(tú)形用戶界面(mian)要适合各種(zhong)用戶包括非(fēi)專業用戶的(de)使用，通過窗(chuāng)口和萊單進(jìn)行操縱，數控(kòng)闆料折彎機(jī)可實現圖形(xing)模拟、圖形動(dòng)态跟蹤、仿真(zhen)和快速編程(chéng)等功能。用戶(hù)可根據自己(jǐ)的需要，對數(shu)控闆料折彎(wān)機系統軟件(jian)進行二次開(kāi)發，用戶的使(shǐ)用範圍不再(zài)受出産商的(de)制約。數控闆(pǎn)料折彎機系(xi)統采用新一(yi)代模塊化設(shè)計，功能籠蓋(gài)面更寬，可靠(kao)性更強，可知(zhi)足不同用戶(hù)的需求。
數控(kong)折彎機的工(gōng)作方式介紹(shào)：
(1)設定保壓時(shi)間，卸壓時間(jian)，水平擋料進(jìn)退距離，調整(zhěng)好數控闆料(liào)折彎機水平(ping)擋料位置。
(2)設(she)定數控闆料(liao)折彎機工步(bù)數以及每個(gè)工步的擋料(liao)位置、折彎張(zhang)數。
(3)選擇連續(xu)操作檔位，下(xià)壓折彎機構(gou)不在上行程(chéng)開關位先自(zi)動回上行程(cheng)開關位;踩下(xià)腳踏慢進，下(xià)壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰(peng)下行程開關(guān)時，水平擋料(liào)機構後退設(she)定距離，同時(shí)自動進行保(bǎo)壓;數控闆料(liao)折彎機保壓(yā)時間到自動(dong)進行卸壓，卸(xie)壓時間到下(xià)壓折彎機構(gòu)自動回程，同(tong)時水平擋料(liào)機構自動前(qian)進設定距離(li);碰上行程開(kāi)關，一次折彎(wan)動作結束，進(jìn)行下一次折(shé)彎。
(4)當前工步(bù)折彎次數完(wán)成，碰上行程(cheng)開關，水平擋(dang)料位置自動(dong)進行調整，數(shù)控闆料折彎(wān)機進入下一(yī)工步折彎動(dong)作。
(5)所有工步(bù)動作完成，碰(peng)上行程開關(guān)，數控闆料折(she)彎機連續折(shé)彎動作結束(shu)。
關鍵詞 :- 數控(kòng)折彎機
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